Dentallaser-Wärmetauscher

Für medizinische Laser ist häufig die Verwendung von Flüssigkühlung erforderlich, um eine genaue Laserwellenlänge und durchgängig effizientere Ergebnisse aufrechtzuerhalten, damit die gewünschte Laserstrahlqualität bzw. eine geringere Belastung des Lasersystems durch Wärmespannung erzielt werden kann. Auf der linken Seite ist ein kundenpezifischer Kühlrippenwärmetauscher aus Edelstahl dargestellt, den Lytron kürzlich für einen OEM-Kunden zur Kühlung eines Dentallasers konzipiert und hergestellt hat. Der kundenpezifische Kühlrippenwärmetauscher aus Edelstahl ist dem standardmäßigen Kühlrippenwärmetauscher aus Edelstahl der Serie 4000 von Lytron sehr ähnlich, allerdings besitzt er kundenspezifische Abmessungen, um die spezifischen Anforderungen des OEM-Kunden zu erfüllen.

Dentallaser erfordern in der Regel eine Flüssigkeitspassage aus Edelstahl im Wärmetauscher, da deionisiertes Wasser (DI-Wasser) durch ihre Mikrokanäle fließt, um die Dioden des Lasers zu kühlen. Im Gegensatz zu Kupfer und Aluminium ist Edelstahl für DI-Wasser und andere korrosive Fluide geeignet. Weitere Informationen finden Sie in unserem Anwendungshinweis „Flüssigkühlung eines Lasers zur Systemoptimierung“.

Vakuumkammer und Helium-Leckdetektor

Lytron hat kürzlich eine neue Vakuumkammer und einen Helium-Leckdetektor zum Testen von kundenspezifischen Kühlplatten und kundenspezifischen Wärmetauschern für Luft- und Raumfahrtanwendungen gekauft. Der Helium-Leckdetektor erkennt Lecks bis zu 10^-12 mbar l/s.  Die Vakuumkammer ist 127,00 cm lang und hat einen Durchmesser von 76,20 cm. Sie kann verwendet werden, um Teile mit einer Länge von bis zu 111,76 cm und einer Breite von bis zu 73,66 cm zu testen. Der Kauf der Vakuumkammer und des Helium-Leckdetektors trägt zur Erweiterung der internen Testmöglichkeiten von Lytron bei. Weitere Auskünfte erteilt Lytron gerne telefonisch unter der Rufnummer +1-781-933-7300.

Rückkühler kühlt Form-Füll-Versiegelungsmaschinen

Viele Hersteller vertrauen auf die Rückkühler von Lytron, um ihre Fertigungsstraßen zu kühlen. Sage Products, ein Hersteller von wegwerfbaren Gesundheitsprodukten, verwendet Rückkühler von Lytron, um alle seine Form-Füll-Versiegelungsmaschinen zu kühlen. Die Form-Füll-Versiegelungsmaschine im Hintergrund des Fotos verwendet fünf Spinnenroboter, um fünf verschiedene Produkte in eine Form-Füll-Versiegelungsverpackung einzupacken. Herzlichen Glückwunsch an Kevin von Sage Products zum Gewinn des Fotowettbewerbs für das beste Foto.

SEM-Bild von Aluminiumoxid-Nanopartikeln mit freundlicher Genehmigung des Olin College of Engineering

Die Forschung nach Möglichkeiten zur Verbesserung der Leistung von Kühlplatten und Wärmetauschern im Umgang mit einer steigenden Verlustleistungsdichte für elektronische Kühlanlagen wird fortgesetzt. Dr. Jessica Townsend, Assistenzprofessorin für Maschinenbau am Franklin W. Olin College of Engineering, hat kürzlich mit ihrer Kollegin Dr. Rebecca J. Christianson, Assistenzprofessorin für Angewandte Physik, eine Arbeit zu Nanofluiden veröffentlicht. Die Arbeit „Nanofluid Properties and Their Effects on Convective Heat Transfer in an Electronics Cooling Application“ (Nanofluid-Eigenschaften und ihre Auswirkungen auf die konvektive Wärmeübertragung in einer elektronischen Kühlungsanwendung) weist einige vielversprechende Ergebnisse in Bezug auf die Nutzung von Nanofluiden für die Flüssigkeitskühlung auf.

Ein Ergebnis der Forschungsarbeit von Dr. Townsend und Dr. Christianson ist eine zusätzliche Reduzierung der Chip-Temperatur um bis zu 8°C, wenn ein Nanofluid aus Aluminiumoxid in Wasser mit einem Volumenanteil von einem Prozent als Kühlmittel in einem Flüssigkeitskühlsystem anstelle von deionisiertem Wasser verwendet wird. Aluminiumoxid in Wasser mit einem Volumenanteil von zwei und fünf Prozent wurde auch untersucht, führte jedoch zu einer viel geringeren Reduzierung der Sperrschichttemperatur.

Dr. Townsend und Dr. Christianson haben die Durchführung weiterer experimenteller Studien geplant, um zu untersuchen, ob sich die Nanofluid-Wärmeleitung anomal bei ansteigender Temperatur erhöht und ob die Nanopartikelgröße dabei ein Faktor ist. Dadurch könnte sich die Möglichkeit ergeben, Nanofluide für mehr Leistungseffizienz in bestimmten Temperaturbereichen anpassen zu können.

Die folgenden Arbeiten wurden uns von Dr. Townsend empfohlen, um mehr über Nanofluide zu erfahren:

 Townsend, J, Christianson, R. J., 2009, „Nanofluid Properties and Their Effects on Convective Heat Transfer in an Electronics Cooling Application“, Journal of Thermal Science and Engineering Applications, Transactions of the ASME, Vol. 1 / 031006-1.

Faulkner, D. J., Rector, D. R., Davidson, J. J., Shekarriz, R., 2004, „Enhanced Heat Transfer Through the Use of Nanofluids in Forced Convection“, Proceedings of the 2004 ASME International Mechanical Engineering Congress and Exposition, Seiten 219-224.

Lee, J., Mudawar, I., 2007, „Assessment of the Effectiveness of Nanofluids for Single-Phase and Two-Phase Heat Transfer in Micro-Channels“, International Journal of Heat and Mass Transfer, 50(3-4), Seiten 452-463.

Chein, R., Chuang, J., 2007, „Experimental Microchannel Heat Sink Performance Studies Using Nanofluids“, International Journal of Thermal Sciences, 46(1), Seiten 57-66.

Valencia, G. E., Ramos, M. A., Bula, A. J., 2007, „Experimental Evaluation of the Convective Heat Transfer Coefficients in a Nanofluid-Cooled Milli Channels Heat Sink“, Proceedings of the 2007 ASME International Mechanical Engineering Congress and Exposition, Seiten 31-37.

DatacenterDynamics

Lytron wird sein neues LCS50 auf der DatacenterDynamics-Messe in San Francisco am 16. Juli vorstellen. Das LCS50 Kühlflüssigkeitsverteilsystem (CDU) ist ein Wassertauschsystem, das flüssigkeitsgekühlte Schaltschränke unter Einsatz einer präzisen Temperaturkontrolle mit Kühlflüssigkeit versorgt. Zusätzlich zu Kühlsystemen entwickelt und produziert Lytron Kühlplatten und Wärmetauscher zur Flüssigkeitskühlung in Rechenzentren. Wenn Sie planen, die Messe zu besuchen, kommen Sie an unserem Stand vorbei.  

Visuelle Fabrik – Kühler

Eine visuelle Fabrik ist eine Fabrik, die mithilfe visueller Methoden Informationen in einer schlanken Fertigungsumgebung übermittelt. Lytron betreibt eine visuelle Fabrik, die kontinuierlich danach strebt, die Qualität und die Pünktlichkeit der Lieferungen für seine Kunden zu verbessern. Der aktuelle Status von Jobs ist für alle Beteiligten klar und jeder befindet sich buchstäblich auf derselben Seite. Das Kühlerteam arbeitet zum Beispiel mithilfe von Flachbildschirmen an allen Fertigungsstationen, auf denen die Konstruktionsdokumentation elektronisch angezeigt wird, und die Produktionsziele und die mit dem Kunden vereinbarten Fristen werden für jeden sichtbar und zu Referenzzwecken in der Fabrik erfasst. Lytron verwendet außerdem Farbcodierungen in zahlreichen Bereichen, damit Mitarbeiter Prototypen mit besonderen Bearbeitungsanforderungen schnell und einfach identifizieren können.  

Haben wir Ihre Neugier geweckt? Lytron freut sich auf den Besuch von seinen Kunden und anderen Interessenten. Um einen Rundgang zu planen, wenden Sie sich an unseren Vertrieb oder schreiben Sie an TBarber@Lytron.com.

Kühlplattenbearbeitungszentrum

Lytron gab gestern den Erwerb eines neuen Mazak HCN 5000-II Horizontal-Bearbeitungszentrums (HMC) bekannt. Damit will Lytron die Leistungsfähigkeit und Kapazität seines Werks erhöhen. “Mithilfe des neu erworbenen Mazak HMC wollen wir Kühlplatten und Gehäuse allererster Qualität liefern,” erklärt Kathleen Schoonmaker, Vice President of Operation bei Lytron. “Das HMC reduziert nicht nur den für die maschinelle Bearbeitung komplexer Kühlplatten erforderlichen Zeitaufwand, sondern gewährleistet gleichzeitig auch höchste Qualität und Zuverlässigkeit unserer Produkte.” Pressemitteilung lesen.